Erimiş alüminanın üretim süreci, ham maddelerin yüksek-sıcaklıktaki bir elektrik ark ocağında eritilmesini, ardından soğutmayı, kristalleştirmeyi, kırmayı ve ayırmayı içerir. Bu sürecin özü, farklı özelliklere sahip korindon ürünleri elde etmek için hammaddelerin saflığının, eritme atmosferinin ve soğutma hızının kontrol edilmesinde yatmaktadır.
Çekirdek Üretim Süreci
Hammadde Hazırlama
Beyaz Korindon: Hammadde olarak yüksek-saflıkta endüstriyel alümina tozu (%98,5'ten büyük veya eşit Al₂O₃) kullanır ve safsızlık içeriği son derece düşüktür (Na₂O, Fe₂O₃, SiO₂ gibi).
Kahverengi Korindon: Antrasit ve demir talaşlarının eklenmesiyle ana hammadde olarak boksit kullanılır ve indirgeyici atmosfer altında eritilir.
Alt-beyaz Korindon: Birinci sınıf veya birinci-sınıf boksit kullanır ve indirgeme koşullarını kontrol ederek daha yüksek saflığa (Al₂O₃ %98,5'ten büyük veya eşit) ulaşır.
Yüksek-Sıcaklıkta Elektrofüzyon
Hammaddeler bir elektrik ark ocağına beslenir ve 2000~2300 derecelik yüksek sıcaklıkta eritilir:
Beyaz Korindon: Neredeyse hiçbir kimyasal reaksiyon olmadan oksitleyici bir atmosferde eritilir; yalnızca Al₂O₃'nun erimesi ve -Al₂O₃'nun yeniden kristalleşmesi meydana gelir.
Kahverengi Korindon: İndirgeyici bir atmosferde eritilen SiO₂ ve Fe₂O₃ gibi yabancı maddeler indirgenir ve cüruf ve erimiş demire ayrılır.
Yoğun Korindon: Rafinasyon derecesinin ve soğutma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle, K ve Na gibi alkali metal buharları ortadan kaldırılır ve sonuçta yüksek-yoğunluk, düşük-gözenekli bir yapı elde edilir.
Soğutma ve Kristalizasyon
Erimiş malzeme fırından dışarı döküldükten sonra farklı işlemlere göre soğutulur:
Masif Korindon: Büyük erimiş bloklar oluşturmak üzere doğal olarak soğutulur, bunlar daha sonra farklı parçacık boyutlarında ürünler elde etmek için ezilir ve elenir. * **Tablo Korindon:** Eriyiğin soğuma hızının kontrol edilmesi, iki-boyutlu yönde tanecik büyümesini destekler, -Al₂O₃ kristalleri gibi plaka-oluşturarak termal kararlılığı ve termal şok direncini artırır.
Hollow Sphere Corundum: Molten metal is sprayed with a high-pressure airflow, causing droplets to rapidly cool and shrink in the air, forming hollow alumina spheres for use in lightweight insulation materials.
İşlem sonrası-:
Kırma ve Eleme: Soğutulan erimiş metal ezilir ve parçacık boyutuna göre derecelendirilir (örn. #12, F80, F230, vb.).
Arıtma Tedavisi:
Asitle Yıkama/Suyla Yıkama: Yüzeydeki kalıntı kirleri gidererek saflığı artırır.
Manyetik Ayırma: Demir kalıntılarını gidererek Fe₂O₃ içeriğini azaltır.
Taşma Derecelendirmesi: Üst düzey uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayarak tekdüze parçacık boyutu dağılımını sağlar{0}}.
